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技術文章
玻璃鋼水箱氮封閥工作時當水箱出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,箱內氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向水箱注入氮氣,箱內氮氣壓力上升,當箱內壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。
當水箱進液閥開啟,向箱內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,箱內氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。
防止水箱等容器出現過壓或負壓的簡單方法是在容器頂部設置開口。這種情況下,在向容器內注入產品時,任何的多余空氣或氣體可自由離開容器;相反當產品排出時,空氣可流入容器內。此類系統還可因溫度波動而使容器出現“透氣”現象,這通常會導致體積發生巨大變化。
然而出于多種原因,此方法并不適用于所有產品。進入水箱內的空氣可能會污染產品,尤其是當水箱中存儲的是有機溶液與碳氫物時,爆炸性氣體/空氣會在產品上方形成。此外還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況,因此需要將水箱密封。然而,需要將水箱存放在常壓條件下,從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現過壓,更為重要的是避免在排放產品時出現真空。大型水箱尤其無法承受低壓。
氮封系統可確保水箱頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。實現這一結果的方法之一是連續充入氮氣,這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗氮氣,因此操作成本很高。
較為合理的做法是基于壓力的氮封工藝。一般來說,此類氮封系統由下列組件構成:
1.一只在任何時候需要時允許惰性氣體進入水箱的氮封閥或調節器;
2.一只允許頂部空間氣體流出水箱的泄氮閥、通風裝置閥或蒸氣回收閥;
3.一只用于防止水箱出現過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥;
4.連接管與惰性氣體氣源。
在該應用當中,通氣閥會在頂部空間體積變小時打開,從而將頂部空間氣體排出水箱。當將產品泵抽出水箱或者溫度下降時,覆蓋調節器將會打開,并向水箱頂部空間充氮,避免壓力不足。保持恒定表壓可確??諝庖约把鯕獠粫M入水箱。溫度與天氣條件的變化意味著水箱需要連續通氣。