自力式故障分析與解決方案

序號

故障現象

產生原因

排除方法

1

閥后壓力不穩定，隨著閥前壓力變動而變動

1.閥芯被異物卡住

2.閥桿、推桿卡住

3.進液管道堵塞

1.重新拆裝排除異物

2.重新調整

3.疏通

2

閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動

1.設定彈簧剛度太大

2.閥口徑過大

3.閥前壓力過高，減壓

比過大

1.更換彈簧

2.更換較小口徑

3.閥前壓、閥后壓之比超

   過10：1，應2級降壓

3

閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動

1.設定彈簧剛度太小

2.閥口徑過小

3.減壓比過小

1.更換彈簧

2.更換較大口徑

3.閥前壓、閥后壓之比低

   于1.25，應提高閥前壓

4

閥后壓力波動過于頻繁

1.閥口徑過大

2.執行機構膜室容量過小

1.選擇恰當的閥口徑

2.在導壓管內增設阻尼器

序號

故障現象

產生原因

排除方法

1

閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動

1.指揮器膜片破損

2.指揮器彈簧剛度太大

3.節流閥開啟度太小

1.更換膜片

2.更換彈簧

3.調整節流閥開度

2

閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動

1.指揮器彈簧剛度太小

2.節流閥開啟度太大

3.主閥膜片破損

1.更換彈簧

2.調整節流閥開度

3.更換膜片

3

閥全閉時泄漏量大

1.閥桿，推桿卡死

2.閥芯有異物或磨損

3.閥座螺紋腐蝕

1.檢查同軸度，重心安裝

2.清除閥芯異物或更換

3.更換閥座

4

有壓力輸入膜室，但無動作

1.指揮器故障

2.閥桿彎曲或折斷

3.管道堵塞

1.檢查指揮器

2.更換閥桿

3.沖洗管道

序號

故障現象

產生原因

排除方法

1

閥體、閥蓋連接處泄漏

1.密封墊片有破損；

2.內六角圓柱頭螺釘預緊力不足

1.更換密封墊片

2.擰緊內六角圓柱頭螺釘

2

設定壓力變化

彈簧誤調

調整彈簧預緊力使閥前穩定在設定值

3

設定壓力不正常的開度

1.執行元件（膜片）破裂

2.閥芯密封面失效

1.更換膜片

2.更換閥芯